Складське обслуговування та логістика входять до числа найбільш небезпечних секторів у Великобританії та ЄС: інциденти з участью візків-підйомників і пішоходів, травми внаслідок удару об рухомі або падаючі предмети та зіткнення на завантажувальних рампах становлять значну частку повідомлених професійних травм. Робочий одяг у високовидимому виконанні — це найпростіший і найбільш економічно ефективний захід контролю в ієрархії безпеки, але лише за умови його правильного вибору, технічного обслуговування та відповідності реальному рівню ризиків на конкретному об’єкті. У цій статті розглядається, як високовидимий одяг функціонує в системах безпеки на складах, а також що мають перевірити закупівельні команди перед закупівлею.
Чому складське обслуговування залишається середовищем з високим ризиком для видимості
Сучасні центри розподілу працюють у режимі високої інтенсивності: навантажувачі, штабелері та пішохідні збирачі ділять між собою вузькі проходи, часто за штучного освітлення, яке не відтворює умови природного світла. Національна служба охорони праці Великої Британії (HSE) повідомляє, що інциденти, пов’язані з транспортуванням, є одними з основних причин смертельних випадків та серйозних травм на робочих місцях, причому саме експлуатація навантажувачів становить значну частку цих інцидентів. Оглядовість порушується тінями від стелажів, штабелями палет, «сліпими» кутами на перехрестях проходів та постійним рухом товарів. У такому середовищі працівник у звичайному робочому одязі може бути практично невидимим для оператора навантажувача до того моменту, поки вже неможливо зупинити машину вчасно. Світловідбиваючий одяг усуває цей недолік, забезпечуючи як флуоресцентний фоновий матеріал — що підвищує помітність у денне світло та за штучного освітлення, — так і світловідбиваючу стрічку, яка повертає світло безпосередньо до його джерела, роблячи людину видимою навіть у темряві або при слабкому освітленні.
Як робочий одяг з високою світловідбивною здатністю вирішує проблему зіткнень між вилкопідйомниками та пішоходами
Основний механізм — контраст. Флуоресцентна жовто-зелена або помаранчево-червона ділянка тулуба створює сигнал, який виокремлюється на фоні сірих підлог, металевих полиць і картонного пакування, типових для внутрішнього устаткування складів. Ретрофлуоресцентні смуги, розташовані на талії, грудях і плечах, створюють візуальні ознаки руху: коли працівник рухається, флуоресцентні елементи відбивають і перенаправляють світло фар навантажувача, привертаючи увагу його оператора. Стандарт EN ISO 20471 визначає мінімальні площі фонового матеріалу та відбивної стрічки залежно від класу: одяг класу 1 забезпечує мінімальну площу, одяг класу 2 — середній рівень покриття, що підходить для багатьох посад на складі, а одяг класу 3 забезпечує максимальну площу відбивних елементів і фонового матеріалу й застосовується в умовах підвищеного ризику, де швидкість транспортних засобів перевищує 60 км/год або видимість значно обмежена. Для більшості складських застосувань одяг класу 2 — наприклад, яскраві жилети або поло з відбивними смугами — є практичним базовим рішенням, тоді як куртки класу 3 підходять для регулювальників на території складу та персоналу завантажувальних рамп, який піддається впливу руху транспортних засобів.
Регуляторні вимоги на ринках Великобританії, ЄС та ОАЕ
У Великобританії та ЄС стандарт EN ISO 20471 є основним стандартом для одягу з високою видимістю. Регламент ЄС щодо засобів індивідуального захисту (PPE) 2016/425 вимагає, щоб одяг з високою видимістю мав маркування CE або UKCA та був укомплектований декларацією відповідності й інструкціями для користувача. Роботодавці зобов’язані проводити оцінку ризиків згідно з Правилами щодо управління охороною праці та безпекою на робочому місці та забезпечувати відповідні засоби індивідуального захисту там, де небезпеки, пов’язані з недостатньою видимістю, не можна усунути іншими засобами. У ОАЕ федеральні трудові закони та муніципальні норми щодо професійної безпеки вимагають, щоб роботодавці забезпечували захисний одяг для працівників, які піддаються ризику, пов’язаному з рухом транспорту та обладнанням. Хоча в ОАЕ відсутній національний стандарт на одяг з високою видимістю, еквівалентний EN ISO 20471, багато великих логістичних операторів та органів вільних зон використовують EN ISO 20471 як специфікацію для закупівель, а будівельні майданчики в Дубаї та Абу-Дабі систематично вимагають відповідності вимогам щодо одягу з високою видимістю, встановленим міжнародними нормами.

Вибір правильного класу високовидимого одягу для роботи на складі
Вибір правильного класу є рішенням, заснованим на оцінці ризиків. Працівники складу, які працюють у добре освітлених проходах із низькою швидкістю руху, можуть обмежитися класом 1 або класом 2. Працівники, які переміщуються між внутрішніми та зовнішніми зонами — наприклад, керівники території, що керують рухом причепів, — повинні носити одяг класу 2 або класу 3, оскільки перехід від штучного до природного освітлення змінює рівень помітності. Дихаючість та комфорт мають таке саме значення, як і клас видимості: надто спекотний одяг буде знятий, що зведе нанівець його призначення. Виробники, такі як HI-WORLD, який випускає високовидимий одяг, сертифікований за стандартом EN ISO 20471, зокрема дихаючі жилети та водонепроникні куртки з інтегрованою світловідбиваючою стрічкою, можуть надати технічні специфікації, що детально описують площу світловідбиваючої стрічки, площу фонового матеріалу та стійкість до прання, щоб підтримати перевірку закупівель.
Практичне застосування: зменшення майже-несщасних випадків у регіональному центрі розподілу
Регіональний розподільчий центр, що працює по всій Великобританії та ЄС, виявив закономірність у звітах про майже-несщастя, пов’язаних із пішоходами-комплектувальниками та електричними вилкопідйомниками на перехрестях проходів. Згідно з чинною політикою, працівники мали носити жилети високої видимості, але це були жилети класу 1 із світловідбивними смужками, які втратили ефективність після багаторазового промислового прання. Після перегляду оцінки ризиків група з безпеки вирішила перейти на поло-сорочки високої видимості класу 2 із термоприкладеними світловідбивними смужками, стійкими до 25 і більше циклів прання, а також ввела графік заміни одягу на основі кількості прань, а не лише візуального огляду. Протягом наступних шести місяців на об’єкті зафіксували помітне зменшення кількості інцидентів майже-несщастя на «сліпих» кутах. Висновок: одяг високої видимості — це не одноразова закупівля, а керована програма. Стан одягу, частота прання та цілісність світловідбивних смужок мають відстежуватися як частина системи безпеки.
Поширені запитання
Який клас одягу високої видимості потрібен для працівників складу у Великобританії?
У законодавстві Великобританії не встановлено обов’язкового мінімального класу. Вимоги визначаються на основі оцінки ризиків на робочому місці згідно з Постановою про особисті засоби захисту (PPER) 2022 року та Постановою щодо управління охороною здоров’я та безпекою праці. У більшості внутрішніх складських приміщень практичною базовою нормою є одяг класу 2, тоді як для робіт на території складу та причалі може знадобитися одяг класу 3.
Як часто слід замінювати світловідбивний робочий одяг у логістичних умовах?
Заміну слід здійснювати з урахуванням кількості циклів прання, вказаних для даного виробу, та його фактичного стану. Вироби, сертифіковані відповідно до стандарту EN ISO 20471, проходять випробування на витривалість під час певної кількості циклів прання. Як тільки флуоресцентна основа втрачає яскравість або світловідбивна стрічка відшаровується, виріб підлягає заміні незалежно від його віку. Найбільш надійним підходом є ведення системи обліку кількості циклів прання.
Чи є світловідбивний одяг обов’язковим у складських приміщеннях ОАЕ?
Федеральний трудовий закон ОАЕ вимагає, щоб роботодавці забезпечували працівників засобами індивідуального захисту при роботі в умовах небезпеки, а багато адміністрацій вільних зон та великі логістичні оператори встановлюють вимогу щодо закупівлі світловідбивних одягів, що відповідають стандарту EN ISO 20471. Керівникам складів слід уточнювати вимоги у відповідної адміністрації та страхової компанії.
Порівняльна таблиця: класи світловідбивного одягу за стандартом EN ISO 20471 для використання на складах
|
Клас |
Мінімальна площа фонового матеріалу |
Мінімальна площа світловідбивної стрічки |
Типове застосування на складі |
Рівень ризику |
|
Клас 1 |
0,10 м² |
0,10 м² |
Робота всередині приміщення з низькою швидкістю (підбір товарів), добре освітлені проходи з мінімальним рухом транспортних засобів |
Низькими, |
|
Клас 2 |
0,50 м² |
0,13 м² |
Загальні операції на складі, проходи, якими користуються водії навантажувачів, зони завантаження |
Середній |
|
Клас 3 |
0,80 м² |
0,20 м² |
Маршали на території складу, робітники на причалі, керування транспортними засобами на відкритому повітрі, зони високої швидкості |
Високий |
Зміст
- Чому складське обслуговування залишається середовищем з високим ризиком для видимості
- Як робочий одяг з високою світловідбивною здатністю вирішує проблему зіткнень між вилкопідйомниками та пішоходами
- Регуляторні вимоги на ринках Великобританії, ЄС та ОАЕ
- Вибір правильного класу високовидимого одягу для роботи на складі
- Практичне застосування: зменшення майже-несщасних випадків у регіональному центрі розподілу
- Поширені запитання