Jak stroje ochronne wysokiej widoczności zmniejszają liczbę wypadków w logistyce i magazynach

Magazynowanie i logistyka należą do sektorów najbardziej narażonych na wypadki w Wielkiej Brytanii i Unii Europejskiej, przy czym incydenty z udziałem wózków widłowych i pieszych, zagrożenia uderzenia przedmiotem oraz kolizje na rampach załadunkowych stanowią znaczną część zgłaszanych wypadków przy pracy. Odzież o wysokiej widoczności to najprostsza i najbardziej opłacalna środek zapobiegawczy w hierarchii środków ochrony – ale tylko wtedy, gdy jest prawidłowo dobrane, utrzymywane i dopasowane do rzeczywistego poziomu ryzyka występującego w danym obiekcie. W niniejszym artykule omówiono, jak odzież o wysokiej widoczności funkcjonuje w ramach systemów bezpieczeństwa magazynowych oraz jakie aspekty zespoły zakupowe powinny zweryfikować przed zakupem.

Dlaczego magazynowanie pozostaje środowiskiem o wysokim ryzyku związanym z widocznością

Współczesne centra dystrybucyjne funkcjonują z dużą intensywnością: wąskie przejścia są wspólnie wykorzystywane przez wózki widłowe, wózki wysokie i pracowników poruszających się pieszo, często przy sztucznym oświetleniu, które nie oddaje warunków światła dziennego. Zgodnie z raportem brytyjskiej Urzędu ds. Bezpieczeństwa i Higieny Pracy (HSE), incydenty związane z przewozem to jedna z głównych przyczyn śmiertelnych wypadków oraz poważnych urazów na miejscu pracy; same operacje wykonywane za pomocą wózków widłowych stanowią znaczny udział tych zdarzeń. Widoczność jest utrudniana przez cienie rzucane przez regały, stosy palet, ślepe zakręty na skrzyżowaniach przejść oraz ciągłe przemieszczanie się towarów. W takim środowisku pracownik ubrany w standardowy strój roboczy może być niemal niewidoczny dla kierowcy wózka widłowego aż do chwili, gdy już za późno na zatrzymanie się. Odzież o podwyższonej widoczności (hi-vis) likwiduje tę lukę, zapewniając zarówno fluorescencyjny materiał tła – który zwiększa widoczność w dzień i przy sztucznym oświetleniu – jak i taśmy retrorefleksyjne, które odbijają światło bezpośrednio w kierunku źródła, dzięki czemu osoba ubrana w taką odzież pozostaje widoczna nawet w warunkach słabego oświetlenia.

Jak odzież robocza z wysoką widocznością rozwiązuje problem kolizji pomiędzy wózkami podnośnikowymi a pieszymi

Podstawowym mechanizmem jest kontrast. Fluorescencyjna żółto-zielona lub pomarańczowo-czerwona część tułowia tworzy sygnał wyróżniający się na tle szarych podłóg, metalowych półek i tekturowych opakowań, typowych dla wnętrz magazynów. Taśmy retrorefleksyjne umieszczone w okolicy talii, klatki piersiowej i ramion generują wrażenie ruchu — gdy pracownik porusza się, elementy odblaskowe chwytają światło reflektorów wózka widłowego i odbijają je z powrotem, przyciągając uwagę operatora. Norma EN ISO 20471 określa minimalne powierzchnie materiału tła oraz taśmy odblaskowej w zależności od klasy: ubrania klasy 1 zapewniają minimalną powierzchnię, ubrania klasy 2 oferują pośredni stopień pokrycia, odpowiedni dla wielu stanowisk w magazynie, natomiast ubrania klasy 3 zapewniają maksymalną powierzchnię materiału tła i taśmy odblaskowej, wymaganą w środowiskach o wysokim ryzyku, gdzie pojazdy poruszają się z prędkością przekraczającą 60 km/h lub widoczność jest znacznie ograniczona. W większości zastosowań magazynowych ubrania klasy 2 — takie jak kamizelki lub koszulki polo z taśmami odblaskowymi — stanowią praktyczną podstawę, podczas gdy kurtki klasy 3 są odpowiednie dla osób kierujących ruchem na terenie zewnętrznym oraz personelu zajmującego się załadunkiem i rozładunkiem na nabrzeżu, narażonego na ruch pojazdów.

Wymagania regulacyjne na rynkach Wielkiej Brytanii, Unii Europejskiej i Zjednoczonych Emiratów Arabskich

W Wielkiej Brytanii i w UE normą obowiązującą dla odzieży wysokiej widoczności jest EN ISO 20471. Rozporządzenie dotyczące wyposażenia ochronnego (PPE) 2016/425 wymaga, aby odzież wysokiej widoczności była oznaczona znakami CE lub UKCA oraz była towarzyszona deklaracją zgodności i instrukcjami obsługi. Pracodawcy muszą przeprowadzać ocenę ryzyka zgodnie z przepisami dotyczącymi zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy oraz dostarczać odpowiednie wyposażenie ochronne tam, gdzie zagrożenia wynikające z niewidoczności nie mogą zostać wyeliminowane innymi środkami. W Zjednoczonych Emiratach Arabskich federalne prawo pracy oraz lokalne ramy dotyczące bezpieczeństwa zawodowego wymagają od pracodawców zapewnienia odzieży ochronnej pracownikom narażonym na zagrożenia związane z ruchem drogowym i maszynami. Choć ZEA nie posiada własnej normy dotyczącej odzieży wysokiej widoczności równoważnej normie EN ISO 20471, wiele dużych operatorów logistycznych oraz organów stref wolnych przyjmuje normę EN ISO 20471 jako specyfikację zakupową, a placówki budowlane w Dubaju i Abu Zabi regularnie wymagają zgodności z odzieżą wysokiej widoczności z międzynarodowymi normami.

Wybór odpowiedniej klasy odzieży o wysokiej widoczności do operacji w magazynie

Wybór odpowiedniej klasy jest decyzją opartą na ocenie ryzyka. Osoby pracujące wewnątrz magazynu jako osoby zbierające towary w dobrze oświetlonych, niskoprędkościowych przejściach mogą stosować odzież klasy 1 lub klasy 2. Pracownicy przemieszczający się między obszarami wewnętrznymi a zewnętrznymi — np. kierownicy placu ładunkowego kierujący manewrami przyczep — powinni nosić odzież klasy 2 lub klasy 3, ponieważ zmiana oświetlenia sztucznego na naturalne wpływa na stopień widoczności. Przewiewność i komfort są tak samo ważne jak klasa widoczności: odzież zbyt gorąca zostanie zdjęta, co uniemożliwi jej prawidłowe działanie. Producentom, takim jak HI-WORLD, który produkuje certyfikowaną zgodnie z normą EN ISO 20471 odzież o wysokiej widoczności, w tym przewiewne kamizelki i wodoodporne kurtki z wbudowaną taśmą odblaskową, można zażądać arkuszy technicznych zawierających szczegółowe dane dotyczące powierzchni taśmy odblaskowej, powierzchni materiału tła oraz odporności na prania, aby wspierać weryfikację zakupów.

Zastosowanie praktyczne: redukcja incydentów bliskich w regionalnym centrum dystrybucji

Regionalne centrum dystrybucyjne działające na terenie Wielkiej Brytanii i Unii Europejskiej zidentyfikowało wzór zgłoszeń incydentów prawie wypadkowych dotyczących pracowników pieszych obsługujących strefę magazynową oraz elektrycznych wózków podnośnikowych na skrzyżowaniach przejść. Obowiązująca polityka wymagała noszenia kamizelek o wysokiej widoczności, jednak były to kamizelki klasy 1 z taśmą odblaskową, która uległa degradacji po wielokrotnym przemysłowym praniu. Po przeanalizowaniu oceny ryzyka zespół ds. bezpieczeństwa wprowadził ulepszenie w postaci koszulek polo o wysokiej widoczności klasy 2 z taśmą odblaskową nanoszoną metodą termiczną, wytrzymałej na ponad 25 cykli prania, oraz wprowadził harmonogram wymiany odzieży oparty na liczbie cykli prania, a nie wyłącznie na wizualnej inspekcji stanu ubrań. W ciągu kolejnych sześciu miesięcy zakład odnotował mierzalne zmniejszenie liczby incydentów prawie wypadkowych w miejscach „ślepych zakrętów”. Wnioski: odzież o wysokiej widoczności nie jest jednorazowym zakupem, lecz zarządzanym programem. Stan odzieży, częstotliwość prania oraz integralność taśmy odblaskowej muszą być monitorowane jako część systemu bezpieczeństwa.

Często zadawane pytania

Jaka klasa odzieży o wysokiej widoczności jest wymagana dla pracowników magazynowych w Wielkiej Brytanii?

Nie ma ustawowego minimum klasowego przewidzianego w prawie brytyjskim. Wymóg ten jest określany na podstawie oceny ryzyka zawodowego przeprowadzonej w miejscu pracy zgodnie z PPER 2022 oraz przepisami dotyczącymi zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy. W większości zamkniętych środowisk magazynowych jako praktyczna baza stosuje się ubrania klasy 2, podczas gdy role wykonywane na zewnątrz (np. na terenie placu składowego lub nabrzeża) mogą wymagać ubrań klasy 3.

Jak często należy wymieniać odzież o wysokiej widoczności w środowisku logistycznym?

Wymianę należy przeprowadzać na podstawie liczby dopuszczalnych cykli prania oraz rzeczywistego stanu ubrania. Ubrania certyfikowane zgodnie z normą EN ISO 20471 są testowane pod kątem określonej liczby cykli prania. Gdy fluorescencyjny kolor tła blaknie lub odblaskowa taśma ulega delaminacji, ubranie należy wymienić niezależnie od jego wieku. Najbardziej niezawodnym podejściem jest wprowadzenie systemu śledzenia liczby wykonanych cykli prania.

Czy odzież o wysokiej widoczności jest obowiązkowa w magazynach ZEA?

Federalne prawo pracy Zjednoczonych Emiratów Arabskich wymaga od pracodawców zapewnienia pracownikom odzieży ochronnej w przypadku narażenia na zagrożenia, a wiele władz stref wolnych oraz dużych operatorów logistycznych określa jako standard zakupowy odzież wysokiej widoczności zgodną z normą EN ISO 20471. Kierownicy magazynów powinni zweryfikować obowiązujące wymagania u odpowiedniej władzy i dostawcy ubezpieczenia.

Tabela porównawcza: klasy odzieży wysokiej widoczności zgodnej z normą EN ISO 20471 przeznaczonej do zastosowań w magazynach